Wyślij wiadomość
Dobra cena  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Dom > produkty >
Shuttle Rotomolding Machine
>
Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie

Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie

Nazwa marki: Yingchuang
MOQ: 1 zestaw
Cena £: 45000-90000
Packaging Details: drewniane pudło
Warunki płatności: T / T, L / C, Western Union
Szczegółowe informacje
Orzecznictwo:
CE
Nazwa:
Maszyna do formowania rotacyjnego
Ramię:
dwa ramiona
funkcja:
wykonanie zbiornika na wodę
Największy zbiornik wykonany:
25000L
Piekarnik:
Okrągła konstrukcja piekarnika
Cechy:
Oszczędzanie energii
System sterowania:
PLC
Metoda ogrzewania:
Elektryczne
Moc ogrzewania:
60 kW
Rodzaj maszyny:
Czółenko
Materiał:
PE/PP/PVC/ABS/PA/PC/PMMA/PS
Maksymalny rozmiar formy:
2000*1500*1000mm
Maksymalna waga formy:
3000 KG
Maksymalna objętość produktu:
5000L
Maksymalna waga produktu:
3000 KG
Cykl formowania:
30-45 lat
zasilacz:
380 V/50 Hz
Nazwa produktu:
wahadłowa maszyna do formowania rotacyjnego
Prędkość obrotowa:
0.5-3 obroty na minutę
Kontrola temperatury:
±1℃
Całkowita moc:
80KW
Możliwość Supply:
10 zestawów miesięcznie
Podkreślić:

25000L Shuttle Roto Moulding Machine

,

Chłodzenie powietrzem Shuttle Roto Moulding Machine

,

25000L Inline Shuttle Machines

Opis produktu

Gorąco sprzedawana maszyna do formowania z tworzyw sztucznych zbiornik wody maszyna do produkcji z certyfikatem CE

 

 

Proces formowania rotacyjnego jest procesem formowania tworzyw sztucznych przy wysokiej temperaturze i niskim ciśnieniu, który wykorzystuje ciepło i dwukołowe obracanie, aby wyprodukować puste, jednoczęściowe części.

Podczas fazy podgrzewania forma powoli obraca się w dwóch płaszczyznach (obwodno-osiowe obracanie).
Proces ten składa się z czterech różnych etapów:

  • Wkładanie w formę mierzonej ilości polimeru (zwykle w postaci proszku).
  • Podgrzewanie formy w piecu podczas obracania, aż cały polimer stopi i przylega do ściany formy.,aby uniknąć akumulacji proszku polimerowego.
  • Polimer musi być schłodzony tak, aby stał się twardy i mógł być bezpiecznie obsługiwany przez operatora.i ułatwiające łatwe usuwanie części.
  • Usunięcie części.

 

Proces produkcji:
1, zgodnie z zapotrzebowaniem klienta, określamy wydajne i niezawodne urządzenia informacje techniczne (w tym rysunki, dane, modele i konfiguracje)
2, czekając na klienta, aby określić rozwiązanie, które dostarczamy, podpisać dokument prawny (umowa dostawy), jeśli wspólny plan dyskusji jest spójny
3, zgodnie z potrzebami klienta, zaczęliśmy organizować produkcję sprzętu, cięcie, spawanie, montaż i uruchomienie fabryki zgodnie z rysunkami technicznymi.
4Poinformuj klienta, by przyjechał do fabryki po zakończeniu uruchomienia sprzętu.
5Po zakwalifikowaniu sprzętu sprzęt zostanie rozłożony, zapakowany, a kontener załadowany i przewieziony do portu.
6Klient zapewnia personelowi fabryki przybycie na miejsce zamówienia w ciągu jednego tygodnia od otrzymania sprzętu w celu kierowania instalacją, uruchomieniem, produkcją i szkoleniami.
7, zakończyć cały okres eksploatacji urządzenia


Zalety wyposażenia:


1Piekarnik przyjmuje wewnętrzną, okrągłą strukturę pieca, która wykorzystuje dużo miejsca i jest bardziej energooszczędna.
2, piec wykorzystuje konstrukcję wytworzoną, piec jest podzielony na 4 lub 5 i 6 części zestawu
3, metoda grzewcza przyjmuje zasadę gorącego gazu w górę, grzewki szybciej, wysoka wydajność, więcej oszczędności energii
4, palnik jest importowany z włoskiej marki Liya Road
5, system sterowania wykorzystuje Siemens S7-1200 sieciowy metodę komunikacji kablowej do zbierania danych, zmniejszyć problem konwencjonalnych linii, układ linii jest piękniejszy
6, urządzenia elektryczne niskiego napięcia z konfiguracją Schneidera, bardziej stabilne i trwałe
7, cała maszyna jest wyposażona w moduł zdalnej konserwacji, a działanie wszystkich urządzeń daleko za granicą można zobaczyć za pośrednictwem Internetu w fabryce tworzyw sztucznych do rotacji w Yingchuang.
8, a wszystkie silniki są wyposażone w kontrolę zmiennej częstotliwości Siemens, aby poprawić żywotność i wiek silnika i redukcji, a skrzynia biegów przyjmuje krajową słynną markę ciężkiej skrzynia biegów
9, tryb działania jest głupia operacja, prostsza
10, wszystkie elementy skrzyni biegów są przekładniami, bardziej stabilne, wydajne, a żywotność jest dłuższa.
11, Yingchuang Rotomolding akceptuje indywidualne dostosowanie i projekt wszystkich klientów, i określa ostateczne wymagania klientów zgodnie z potrzebami klientów,aby klienci byli zadowoleni.Możemy być pewni.

Specyfikacje

 


Numer modelu
Wielkość podłogi Największy zbiornik stworzony
L (((m) W(m) H (((m) Platforma operacyjna
CS-2A-1000 4 2.8 2 × 150 l
CS-2A-1600 8 3.6 2.8 × 500 l
CS-2A-2000 10 4.6 3.2 × 1000 l
CS-2A-2500 12.5 6.2 4 2500 l
CS-2A-3000 14 7 4.2 4500 l
CS-2A-3500 16.5 8 4.5 7000 l
CS-2A-4000 17.5 9 5.2 10000 l
CS-2A-4500 19 10 5.9 14000L
CS-2A-5000 21 11 6.5 20000L
CS-2A-5500 23 12 7 25000L
CS-2A-6000 24.5 13 7.2 35000L
CS-2A-6500 27 15 8 40000L
CS-2A-7500 32 17 9.5 50000 l

Więcej informacji

Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie 0Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie 1Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie 2Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie 3Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie 4Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie 5Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie 6Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie 7Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie 8Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie 9

    

 

    

Dobra cena  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Dom > produkty >
Shuttle Rotomolding Machine
>
Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie

Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie

Nazwa marki: Yingchuang
MOQ: 1 zestaw
Cena £: 45000-90000
Packaging Details: drewniane pudło
Warunki płatności: T / T, L / C, Western Union
Szczegółowe informacje
Nazwa handlowa:
Yingchuang
Orzecznictwo:
CE
Nazwa:
Maszyna do formowania rotacyjnego
Ramię:
dwa ramiona
funkcja:
wykonanie zbiornika na wodę
Największy zbiornik wykonany:
25000L
Piekarnik:
Okrągła konstrukcja piekarnika
Cechy:
Oszczędzanie energii
System sterowania:
PLC
Metoda ogrzewania:
Elektryczne
Moc ogrzewania:
60 kW
Rodzaj maszyny:
Czółenko
Materiał:
PE/PP/PVC/ABS/PA/PC/PMMA/PS
Maksymalny rozmiar formy:
2000*1500*1000mm
Maksymalna waga formy:
3000 KG
Maksymalna objętość produktu:
5000L
Maksymalna waga produktu:
3000 KG
Cykl formowania:
30-45 lat
zasilacz:
380 V/50 Hz
Nazwa produktu:
wahadłowa maszyna do formowania rotacyjnego
Prędkość obrotowa:
0.5-3 obroty na minutę
Kontrola temperatury:
±1℃
Całkowita moc:
80KW
Minimalne zamówienie:
1 zestaw
Cena:
45000-90000
Szczegóły pakowania:
drewniane pudło
Czas dostawy:
40 dni po otrzymaniu wpłaty
Zasady płatności:
T / T, L / C, Western Union
Możliwość Supply:
10 zestawów miesięcznie
Podkreślić:

25000L Shuttle Roto Moulding Machine

,

Chłodzenie powietrzem Shuttle Roto Moulding Machine

,

25000L Inline Shuttle Machines

Opis produktu

Gorąco sprzedawana maszyna do formowania z tworzyw sztucznych zbiornik wody maszyna do produkcji z certyfikatem CE

 

 

Proces formowania rotacyjnego jest procesem formowania tworzyw sztucznych przy wysokiej temperaturze i niskim ciśnieniu, który wykorzystuje ciepło i dwukołowe obracanie, aby wyprodukować puste, jednoczęściowe części.

Podczas fazy podgrzewania forma powoli obraca się w dwóch płaszczyznach (obwodno-osiowe obracanie).
Proces ten składa się z czterech różnych etapów:

  • Wkładanie w formę mierzonej ilości polimeru (zwykle w postaci proszku).
  • Podgrzewanie formy w piecu podczas obracania, aż cały polimer stopi i przylega do ściany formy.,aby uniknąć akumulacji proszku polimerowego.
  • Polimer musi być schłodzony tak, aby stał się twardy i mógł być bezpiecznie obsługiwany przez operatora.i ułatwiające łatwe usuwanie części.
  • Usunięcie części.

 

Proces produkcji:
1, zgodnie z zapotrzebowaniem klienta, określamy wydajne i niezawodne urządzenia informacje techniczne (w tym rysunki, dane, modele i konfiguracje)
2, czekając na klienta, aby określić rozwiązanie, które dostarczamy, podpisać dokument prawny (umowa dostawy), jeśli wspólny plan dyskusji jest spójny
3, zgodnie z potrzebami klienta, zaczęliśmy organizować produkcję sprzętu, cięcie, spawanie, montaż i uruchomienie fabryki zgodnie z rysunkami technicznymi.
4Poinformuj klienta, by przyjechał do fabryki po zakończeniu uruchomienia sprzętu.
5Po zakwalifikowaniu sprzętu sprzęt zostanie rozłożony, zapakowany, a kontener załadowany i przewieziony do portu.
6Klient zapewnia personelowi fabryki przybycie na miejsce zamówienia w ciągu jednego tygodnia od otrzymania sprzętu w celu kierowania instalacją, uruchomieniem, produkcją i szkoleniami.
7, zakończyć cały okres eksploatacji urządzenia


Zalety wyposażenia:


1Piekarnik przyjmuje wewnętrzną, okrągłą strukturę pieca, która wykorzystuje dużo miejsca i jest bardziej energooszczędna.
2, piec wykorzystuje konstrukcję wytworzoną, piec jest podzielony na 4 lub 5 i 6 części zestawu
3, metoda grzewcza przyjmuje zasadę gorącego gazu w górę, grzewki szybciej, wysoka wydajność, więcej oszczędności energii
4, palnik jest importowany z włoskiej marki Liya Road
5, system sterowania wykorzystuje Siemens S7-1200 sieciowy metodę komunikacji kablowej do zbierania danych, zmniejszyć problem konwencjonalnych linii, układ linii jest piękniejszy
6, urządzenia elektryczne niskiego napięcia z konfiguracją Schneidera, bardziej stabilne i trwałe
7, cała maszyna jest wyposażona w moduł zdalnej konserwacji, a działanie wszystkich urządzeń daleko za granicą można zobaczyć za pośrednictwem Internetu w fabryce tworzyw sztucznych do rotacji w Yingchuang.
8, a wszystkie silniki są wyposażone w kontrolę zmiennej częstotliwości Siemens, aby poprawić żywotność i wiek silnika i redukcji, a skrzynia biegów przyjmuje krajową słynną markę ciężkiej skrzynia biegów
9, tryb działania jest głupia operacja, prostsza
10, wszystkie elementy skrzyni biegów są przekładniami, bardziej stabilne, wydajne, a żywotność jest dłuższa.
11, Yingchuang Rotomolding akceptuje indywidualne dostosowanie i projekt wszystkich klientów, i określa ostateczne wymagania klientów zgodnie z potrzebami klientów,aby klienci byli zadowoleni.Możemy być pewni.

Specyfikacje

 


Numer modelu
Wielkość podłogi Największy zbiornik stworzony
L (((m) W(m) H (((m) Platforma operacyjna
CS-2A-1000 4 2.8 2 × 150 l
CS-2A-1600 8 3.6 2.8 × 500 l
CS-2A-2000 10 4.6 3.2 × 1000 l
CS-2A-2500 12.5 6.2 4 2500 l
CS-2A-3000 14 7 4.2 4500 l
CS-2A-3500 16.5 8 4.5 7000 l
CS-2A-4000 17.5 9 5.2 10000 l
CS-2A-4500 19 10 5.9 14000L
CS-2A-5000 21 11 6.5 20000L
CS-2A-5500 23 12 7 25000L
CS-2A-6000 24.5 13 7.2 35000L
CS-2A-6500 27 15 8 40000L
CS-2A-7500 32 17 9.5 50000 l

Więcej informacji

Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie 0Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie 1Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie 2Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie 3Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie 4Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie 5Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie 6Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie 7Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie 8Chłodzenie powietrzem 25000L Inline Shuttle Roto Moulding Machine Niskie ciśnienie 9